資源簡(jiǎn)介 第二單元 流程與設(shè)計(jì)(二)在第一節(jié)中,我們已經(jīng)知道:——具有各具目的的若干環(huán)節(jié),且各環(huán)節(jié)按一定時(shí)序進(jìn)行的過(guò)程,叫做流程。——生產(chǎn)活動(dòng)中的流程,是進(jìn)行加工、組織管理的依據(jù),是物質(zhì)資料的增值活動(dòng)過(guò)程。科學(xué)合理地組織流程(環(huán)節(jié)和時(shí)序),是提高效率、提高質(zhì)量的保證。技術(shù)活動(dòng)中的流程思想和方法,也可用來(lái)指導(dǎo)我們的生活和學(xué)習(xí)。使我們的生活和學(xué)習(xí)更加有序,提高我們的學(xué)習(xí)和辦事效率。——流程可以用多種不同的方式來(lái)表達(dá)。——流程不是自然成就的,而是人們經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)而形成的。這其中不乏血和生命的代價(jià)。現(xiàn)在我們就來(lái)學(xué)習(xí)流程設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)。第二節(jié) 流程的設(shè)計(jì)流程的設(shè)計(jì),就是如何科學(xué)地確定過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)和時(shí)序。為此,我們先來(lái)分析一個(gè)我們熟悉的流程,看看它是怎樣確定的。全自動(dòng)洗衣機(jī)流程的確定洗衣機(jī)流程決定的基本依據(jù)是:如何能將衣服洗干凈。為此,我們必須了解洗衣機(jī)的洗滌原理。洗衣機(jī)洗衣物主要是依靠水流的滲透、沖刷等機(jī)械作用和洗滌劑的潤(rùn)濕、分散作用將污垢從衣物上分離到水中,而實(shí)現(xiàn)洗凈衣物的目的的。具體來(lái)說(shuō)有如下一些洗滌機(jī)理:①是洗滌劑水解后,形成的長(zhǎng)鏈CH化合物,這種化合物的一端為“親油端”,將衣物上的污垢分子包圍,它的另一端為“親水端”則和水很親和,這樣就產(chǎn)生了,污垢分子脫離衣物的趨勢(shì);②水在波輪的帶動(dòng)下,以很高的速度甩向桶壁,并形成以波輪軸線為中心的渦流,衣物在渦流作用下,作螺旋式回轉(zhuǎn),并與桶壁產(chǎn)生摩擦;③衣物不斷和波輪產(chǎn)生摩擦;④ 衣物在水中由于慣性的作用,運(yùn)動(dòng)速度比水慢,衣物和水之間也會(huì)產(chǎn)生摩擦;⑤由于洗衣桶形狀不是圓形,使水形成湍流,這種湍流帶動(dòng)衣物作不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),從而使衣物的纖維不斷被彎曲、扭絞和拉長(zhǎng),衣物相互之間產(chǎn)生摩擦;⑥在以上各種摩擦的作用下,污垢分子就會(huì)從衣物上進(jìn)入水中,再加上洗滌劑的乳化、分散作用,使洗滌后的水成為乳化液,污垢分子不能再回到衣物上;⑦脫水后,由于衣物的吸水性,在衣物中還保留了一定量的污水,因此,還得用清水漂洗,稀釋污水及其中的殘留洗滌劑的濃度,從而達(dá)到洗凈的目的。到底需要漂洗幾次,視要求而定。了解了洗衣機(jī)的洗滌原理之后,我們就知道了為什么洗衣機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序(流程)是:選擇洗滌模式(洗滌要求)——進(jìn)水和加洗滌劑——洗滌——脫水(先放水,后甩干)——進(jìn)水——漂洗——脫水(同前)——進(jìn)水——漂洗——脫水。還有其它的洗滌方式,就不作一一介紹了,同學(xué)們可以回去看看您家的洗衣機(jī),并仔細(xì)觀察洗滌過(guò)程。流程設(shè)計(jì)的基本要求設(shè)計(jì)一個(gè)技術(shù)活動(dòng)的流程,最主要的要求是要根據(jù)該項(xiàng)活動(dòng)的內(nèi)部工作原理及變化規(guī)律,科學(xué)地安排活動(dòng)的環(huán)節(jié)及時(shí)序又達(dá)到預(yù)期的目的。其具體要求有如下幾點(diǎn):提高效率。經(jīng)常是通過(guò)節(jié)省時(shí)間來(lái)完成的。提高質(zhì)量。主要是合理地安排環(huán)節(jié)。保證安全。在每個(gè)環(huán)節(jié)上都要對(duì)可能出現(xiàn)的安全隱患作詳盡的考慮,并要有保證安全的可靠措施。節(jié)省資源。提高管理水平。提高經(jīng)濟(jì)效益。其它還有如注意環(huán)保等。流程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的基本因素在作流程設(shè)計(jì)時(shí),必須要對(duì)在過(guò)程進(jìn)行時(shí)能夠提供的條件加以考慮。比如:能提供什么樣的材料?有什么樣的工藝條件?有什么樣的加工設(shè)備?有什么樣水平的技術(shù)人員?有什么的樣的資金實(shí)力?過(guò)程是否對(duì)環(huán)保有影響,如果有影響,就得安排相應(yīng)的解決辦法。還得考慮一些特殊活動(dòng)的特殊要求。只有對(duì)相關(guān)的因素作了充分的考慮,所設(shè)計(jì)的流程才能符合實(shí)際。流程設(shè)計(jì)的步驟流程設(shè)計(jì)的基本步驟如下:搞清過(guò)程的基本工作原理,和變化規(guī)律;了解相關(guān)條件(就是上面所說(shuō)的應(yīng)考慮的基本因素);初步列出過(guò)程所需環(huán)節(jié)和時(shí)序(即明確 明確主要事項(xiàng));調(diào)整確定環(huán)節(jié)和時(shí)序。選擇合適的表達(dá)方式,畫出流程圖。流程設(shè)計(jì)舉例(學(xué)生閱讀教材)提示:教材上列舉了兩種小鐵錘的工藝流程(工序)一種是手工制作的工藝流程,一種是機(jī)械加工的工藝流程。這說(shuō)明了什么呢?第一,它說(shuō)明,流程不是唯一的。第二,它說(shuō)明流程的設(shè)計(jì)是由條件來(lái)決定的。其中手工加工流程,和我們上學(xué)期介紹的金屬墊塊的加工工序基本相同,這里多了一個(gè)“攻絲”的環(huán)節(jié),攻絲,是手工加工內(nèi)螺紋的一種工藝,它的基本加工過(guò)程是先鉆一個(gè)直徑稍小于螺桿直徑的孔,再用“絲錐”來(lái)加工內(nèi)螺紋。而流程中的淬火和電鍍,就不屬于手工加工了。至于機(jī)械加工方案,由于同學(xué)們沒(méi)有見過(guò)機(jī)床,無(wú)法在課堂上講清楚,只要求同學(xué)們知道,由于設(shè)備的不同,工藝流程就會(huì)不一樣。第三節(jié) 流程的優(yōu)化在流程的設(shè)計(jì)和實(shí)施過(guò)程中,經(jīng)常需要進(jìn)行不斷的修改和完善,這種對(duì)流程修改的過(guò)程,叫做流程的優(yōu)化。一、流程優(yōu)化的目的既然是優(yōu)化,就是要做得更好。也就是要進(jìn)一步提高工作效率、進(jìn)一步降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約能耗、減少環(huán)境污染、保證安全。二、流程優(yōu)化的內(nèi)容流程優(yōu)化的主要內(nèi)容有:工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量?jī)?yōu)化等。對(duì)一個(gè)流程的優(yōu)化,可以是整體的全面優(yōu)化,也可以是對(duì)某一個(gè)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化。經(jīng)常會(huì)有這樣的情況出現(xiàn):某一個(gè)指標(biāo)得到了優(yōu)化,而使另外的指標(biāo)下降了。比如,技術(shù)優(yōu)化,可能使成本提高。成本優(yōu)化了,也可能使質(zhì)量下降。因此,在進(jìn)行流程優(yōu)化時(shí),要綜合平衡,以取得整體優(yōu)化的成效。工期優(yōu)化。工期優(yōu)化的目的是縮短加工時(shí)間。其主要手段是:在不改變工藝的條件下,將某些環(huán)節(jié)的串行改為并行。如教材所舉案例:SHAPE \* MERGEFORMAT修改后的流程,是把“電器修理”的環(huán)節(jié)與“檢查”、“零件加工”、“零件維修”并行,這樣,可以把原來(lái)需要18天的工期,減少為15天。之所以可以這樣改動(dòng),是因?yàn)檫@幾項(xiàng)工作,沒(méi)有先后的要求,這是并行安排的基本依據(jù)。當(dāng)然,這樣改動(dòng)之后,有可能要增加人力和物力,因此在做成本核算時(shí),要把增加的人力和物力計(jì)算進(jìn)去,并與改動(dòng)前進(jìn)行比較,如果改動(dòng)后的總成本是降低的,則優(yōu)化是可行的。根據(jù)環(huán)節(jié)安排無(wú)先后要求的因素,請(qǐng)同學(xué)們看看教材上“P55”的“馬上行動(dòng)”,可以做怎樣的優(yōu)化?——可以將“買電器元件”、“焊底座”、“做燈罩”三個(gè)環(huán)節(jié)并行,這樣可以使工期節(jié)約4個(gè)小時(shí)。當(dāng)然,如果人力不夠,還可以把①、②串行,③與它們并行,這樣工期是一樣的。工藝優(yōu)化仍以教材上的案例為例。法蘭,也叫法蘭盤,是管道和殼體連接時(shí)用的一種器件,用于殼體連接時(shí),法蘭盤和殼體為一體,用于管道連接時(shí),可以單獨(dú)加工,典型的零件圖如右。對(duì)于這類零件的加工,其工藝流程的制定須視加工零件的數(shù)量和工藝設(shè)備而定。一般來(lái)說(shuō),少量的生產(chǎn),可采用切削法,其工藝流程如右圖所示。如果,生產(chǎn)的數(shù)量大,并且工藝設(shè)備又能滿足要求,則應(yīng)采用“少量切削法”,其加工流程如教材(P56)所示,方塊圖右。這種加工方法,由于只要增加模具和熱處理設(shè)備,花費(fèi)的成本較高,只有在生產(chǎn)批量較大時(shí),才能顯示其優(yōu)越性。成本優(yōu)化教材(P56)的案例,是一個(gè)簡(jiǎn)單的最優(yōu)化問(wèn)題,它可以直接算出各種方案的值來(lái)進(jìn)行比較,從而得出答案。比較復(fù)雜的問(wèn)題,得用專門的“最優(yōu)化方法”來(lái)求解。這在數(shù)學(xué)上是一個(gè)專門的領(lǐng)域。它包括單變量極值問(wèn)題、多變量極值問(wèn)題、無(wú)條件極值問(wèn)題、條件極值問(wèn)題、變分法、最大值原理和動(dòng)態(tài)規(guī)劃等內(nèi)容。單變量極值最簡(jiǎn)單的問(wèn)題就是同學(xué)們已經(jīng)學(xué)過(guò)的二元一次函數(shù)其極值問(wèn)題。同學(xué)們用的是配方來(lái)求解。當(dāng)然,你也可以直接用公式來(lái)求解。如:y=ax +bx+c,要求它的極值,可以用x=-b/2a,將此x值代入原式,所得y [y=-(b -4ac)/4a] 值,就是所求的極值。下面我們?cè)倥e一個(gè)例子:如右圖,自來(lái)水公司擬在在河岸建立一個(gè)泵站,為A、B兩個(gè)居民點(diǎn)的水塔供水。泵站應(yīng)建在什么地方,才能使輸水管道最短?這也是一個(gè)成本優(yōu)化問(wèn)題。這是一個(gè)用幾何方法來(lái)解決的一個(gè)最優(yōu)化問(wèn)題。即要求AF+BF為最短。解法如圖所示,沿河岸作一直線CD,作AM⊥CD,延長(zhǎng)AM至E,使AM=EM,連接BE,與CD交于點(diǎn)F,則F點(diǎn)為所求建站地址。當(dāng)然,實(shí)際工作中的最優(yōu)化問(wèn)題不都是這樣簡(jiǎn)單,我們只是要大家知道,在流程設(shè)計(jì)中,經(jīng)常會(huì)碰到最優(yōu)化問(wèn)題。因?yàn)椋瑳](méi)有優(yōu)化,就不可能進(jìn)步,優(yōu)化,是技術(shù)工作的永恒主題。三、流程優(yōu)化的條件要進(jìn)行流程的優(yōu)化,必須具備一定的條件。這些條件包括:(1)對(duì)流程內(nèi)在機(jī)理的深入了解。比如對(duì)洗滌原理的了解,就會(huì)在流程中安排兩次漂洗;(2)設(shè)備和工藝水平的提高。比如,只有在具備鍛壓設(shè)備時(shí),才可能將法蘭盤的加工改為少量切削加工;(3)人員技術(shù)水平的提高。對(duì)本單元的簡(jiǎn)要小結(jié)在本單元中,我們了解了流程的涵義,學(xué)習(xí)了流程設(shè)計(jì)及流程優(yōu)化的基本知識(shí)。從中我們認(rèn)識(shí)到,流程不僅是一種技術(shù)活動(dòng),它更是一種重要的技術(shù)思想和方法,這種思想和方法的內(nèi)涵有如下幾點(diǎn)。(1)整體規(guī)劃,分步實(shí)施的思想和方法。為達(dá)成某個(gè)目標(biāo),需要做哪些事情,必須有一個(gè)總體的設(shè)想,為了完成這個(gè)設(shè)想,又必須分步實(shí)施,這樣才有可能把整體設(shè)想落到實(shí)處。(2)“順序”的思想和方法。順序是規(guī)律的體現(xiàn),順序合理,才符合事物本身的規(guī)律,工作才能夠順利進(jìn)行。(3)銜接的思想和方法。順序之間需要銜接,上一個(gè)環(huán)節(jié),必須為下一個(gè)環(huán)節(jié)提供條件和保證。(4)“流水線”的思想和方法。流程的思想促成了“流水線”的產(chǎn)生,而流水線又成了組織活動(dòng),提高效率的重要思想和方法。(5)優(yōu)化的思想和方法。這些思想和方法的掌握和應(yīng)用,不僅是在技術(shù)活動(dòng)中受益,對(duì)我們的工作和生活都是非常有意義的。分析基本因素明確主要事項(xiàng)確定環(huán)節(jié)和時(shí)序序畫出流程圖是否達(dá)到要求結(jié)束修改方案流程設(shè)計(jì)步驟是否確定目標(biāo) 明確任務(wù)零件加工試車組裝①②③④⑤⑥⑦⑧1天8天電器修理3天3天1天檢查2天檢查零件維修5天21234567拆卸檢查2天電器修理零件加工組裝試車3天3天1天1天8天零件維修5天145665412焊底座做燈罩組裝調(diào)試買電器元件買電器元件焊底座做燈罩組裝調(diào)試φ1φ2φ3下料切削鉆孔檢查法蘭盤切削加工流程下 料加 熱模 鍛熱處理切 削檢 驗(yàn)法蘭盤少量切削加工流程ABCDEFM 展開更多...... 收起↑ 資源預(yù)覽 縮略圖、資源來(lái)源于二一教育資源庫(kù)