資源簡介

第七章：模型或原型的制作
二、工藝
教學內容分析
本節教學內容《工藝》是第七章中的第二小節。主要內容是工藝的含義和種類。
《通用技術課程標準》對本章有以下要求：
1．知道工藝的含義和常用工藝的種類。
2．了解1至2類常用的工具和設備，學會一種材料的1至2種加工方法。
3．能根據設計方案和已有條件選擇加工工藝，并能正確、安全地操作。
4．能根據設計方案制作一個簡單產品的模型或原型。
5．制作成功后，能對產品的外觀加以潤色。
教材要求：知道工藝的含義和常用工藝的種類；了解金工常用的工具和設備，學會金屬材料的鋸割、銼削2種加工方法。
本節內容是《技術與設計1》的最后一章，是學生在完成設計方案后，進行產品制作的關鍵一節。因此，通過本節的學習，使學生知道工藝的含義和分類，學會1-2種工具的使用并對一種材料進行加工的方法。這為學生提供了大量實踐操作的機會，他們可以在學習過程中切實提高自己的實踐操作能力，在親歷技能學習的實踐過程中可以體驗和領悟到技術操作的要領和方法。能體會到操作技能是實現案例產品轉化中具有的一種能力，也是提高一個人自身技術素養所必不可少的。
學情分析：
高中生對某些工具、設備曾經見過或略知一二，但大多數人則很少接觸和使用，更談不上正確的、安全的、使用常用的工具了。部分學生雖在初中勞技課中學過，在實際生活中使用也很少，因此本節課讓他們了解更多的工具與設備并在實踐中掌握1-2種工具的使用就是必須的。但是學生們是非常愿意學習操作技能的，他們也知道掌握一些基本技能會對他們解決生活中的實際問題有很大幫助。這就要求教師在教學中給與正確的指導，形成嚴謹的做事態度，提高動手能力，注意安全。
教學目標：
1．知識與技能：
知道工藝的含義和常用工藝的種類。
了解金工常用的工具與設備。
學會金屬材料的鋸割、銼削加工方法。
2．過程與方法：
通過閱讀教材中圖示和親歷技能學習過程，了解常用工具和設備。體驗和領悟技術操作的要領和方法。
3．情感態度、價值觀：
在學習操作技能過程中，加深對操作方法的理解，懂得技能是在反復的實踐中才能得到的，掌握了正確的操作方法才能提高工作效率。逐步養成認真學習踏踏實實做事的習慣。
重點、難點：
重點：鋸割、銼削加工方法
難點：鋸割、銼削的操作要領。
教學策略和手段：
在認識工藝，了解一些常用的工具和設備的學習中，以課本展現的圖示為主，學生在教師的指導下進行閱讀。在加工方法學習中，采用模仿教學法的方式進行學習，在模仿中體驗和領悟操作要領，提高操作技能。教學過程中對安全問題要高度重視，并對已發生安全問題的地方給安全操作監督。
課前準備：實物投影、多媒體、鋸、銼、原材料等
課時安排：2課時
教學過程：
第一課時：
教學環節
教師活動
學生活動
教學意圖
新課導入
裝門鈴外殼1.用固定螺絲釘按不同順序固定底板蓋。2.歸納操作工藝。
動手獨立操作，觀察不同的安裝順序下底板蓋和底板的合攏緊密程度，并歸納出哪種工序攏合緊密度最高。
了解工藝的規范性，歸納操作工藝，激發學習欲望。
授新課授新課
（二）認識工藝1.你對工藝怎么理解？你都知道哪些工藝？我們身邊常看到的民間能工巧匠，如篾匠（竹加工工藝）、水電工（裝配工藝）、化驗員（檢測工藝）、鐵匠（鑄造工藝）、油漆匠（表面處理工藝）木匠（木工工藝）、箍桶匠（鑄造工藝等等，實際上他們就是掌握一門工藝專長的人。投影：木桶圖片指導學生閱讀P143“案例分析”，討論工藝對產品質量還有哪些影響。不同的作業、工種、工序往往有其特定的工藝要求和嚴格的工藝規范。教師歸納：工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用。它影響產品的功能、強度以及外觀等方面.2.不同的材料有不同的加工工藝金屬材料的加工：(1)劃線(2)鋸割(3)削銼(4)切削等（三）了解常用工具1.虎鉗操作最適合的高度從操作者的下顎到鉗口的距離應為一拳一肘高。2.銼刀種類：普通銼特種整形3.手鋸鋸條安裝方法：鋸齒尖朝前、松緊適度（四）使用方法1.姿勢：2.銼削要領：（1）握法（2）銼削力的運用（3）方法（4）注意事項（五）操作練習
將以小塊長方形金屬表面銼成一個平面。
回答問題認真思考閱讀討論課本141-143閱讀課本144-145聽講觀看知道聽講，思考模仿操作練習
了解工藝的種類知道工藝對產品產生的作用側重了解加工工藝知道金屬加工的一般步驟，為操作打下基礎。理解高度與工作的關系了解銼的各種類型知道裝反后的危害
掌握操作要領注意身體和手臂動作的協調。在實踐中體驗領悟并掌握銼削方法，養成認真學習踏實做事的習慣。
課堂小結
今天我們了解了金屬材料的加工工藝和常用的工具，并體驗了用銼加工金屬的方法。工藝因目的和功能不同，有很多種。下節課我們將繼續了解鋸割的加工方法。
作
業
預習教材鋸割加工方法部分
板書設計反思
模型或原型的制作——工
藝認識工藝
金屬材料的加工工藝：1.劃線
2.銼削常用加工工藝使用方法：1.姿勢
2.銼削要領操作練習
反思
第二課時
教學環節
教師活動
學生活動
教學意圖
新課導入
上節課，同學們認識了工藝，知道了金屬材料的種類及其基本的加工工藝的一部分：劃線和鋸割。大家注意到切割面很粗糙，或實際長度與加工尺寸不符，
怎么辦？
簡單討論
引入切削工藝
授新課授新課
教師：太短不行，所以劃線要有余地，加工尺寸要時刻把握住。太長可以處理掉一些，那就涉及另一種加工工藝――切削。包括銼削、銑削和磨削等。其中銼削加工操作簡便，應用十分廣泛。（一）鋸削1.姿勢2.握法3.起鋸方法分為遠起鋸、近起鋸起鋸角度要小壓力要輕行程要短注意頻率、節奏練習將5公分長的鐵板鋸斷（六）鉆孔鉆床分為：臺式、立式、搖臂輪床1.操作步驟:劃線定位裝加工件裝加鉆頭鉆孔2.安全技術(1)工件一定壓緊，注意力要集中(2)要戴防護眼鏡，不準戴手套(3)不能用手夾持小工件(4)工作臺面不準放其它東西（八）連接講解：通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。產品通常都是由多個不同構件通過連接而組裝起來的。構件往往又是由零件連接而成的。根據要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”，采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結；金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；示范：用元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈連接，注意順序。（九）表面處理教師講解：為了防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產品的美觀程度，通常需要對金屬表面進行處理。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。
聽講觀察模仿操作練習聽講觀察思考操作練習完成劃線后可鉆孔閱讀、體會操作：表面刷光（可用上節課鋸割過的金屬管）。準備（清除毛刺和鐵屑）→粗處理（用細銼銼平金屬表面）→細處理（用精細級金剛砂紙打磨）。
掌握操作方法，養成操作習慣熟悉掌握鋸割要領加強安全教育，提高安全意識體驗表面處理過程
課堂小結
工藝體現生產活動中的知識和經驗，并隨著人們認識的深入和經驗的積累而不斷地改進和發展。
作業
繼續完成未完成的練習
板書設計
工藝認識工藝
（三）使用方法
1.工藝
1.姿勢
2.加工工藝
2.力度常用工具設備
3.節奏
1.銼刀
（四）操作步驟
2.手鋸
1、銼削
3.鉆孔
3.鉆床
2、鋸削（五）連接
（六）表面處理1.分類
1.表面刷光2.適用場合
2.噴涂油漆和鍍層
反思

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