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6.3.3 工藝的類別與選擇 金工工藝 課件(共46張PPT+視頻)-2022-2023學(xué)年高中通用技術(shù)蘇教版(2019)必修《技術(shù)與設(shè)計(jì)1》

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6.3.3 工藝的類別與選擇 金工工藝 課件(共46張PPT+視頻)-2022-2023學(xué)年高中通用技術(shù)蘇教版(2019)必修《技術(shù)與設(shè)計(jì)1》

資源簡(jiǎn)介

(共46張PPT)
第六章
模型或原型的制作
教師
02
01
材料的性能與規(guī)劃
工藝的類別與選擇
制作臺(tái)燈模型或原型
04
03
模型或原型的特性與作用
CONTENT
制作一塊金屬底座,連接在木制臺(tái)燈底座下面,用于加強(qiáng)臺(tái)燈的穩(wěn)定性。
圖 1 木質(zhì)臺(tái)燈作品
圖 2 木質(zhì)臺(tái)燈底座配重
4×φ5
本節(jié)課任務(wù):
圖 3 金屬底座
金工工藝
思考并討論:
1.結(jié)合木工工藝的操作經(jīng)驗(yàn),試分析要制作一個(gè)如圖所示的金屬材料底座,經(jīng)歷哪些操作步驟?需要用到哪些工具?
待加工的金屬板:
210×210×10
完成后的金屬板:
200×200×10
金工工藝:
鉆孔
銼削
鋸割
劃線
金屬材料的加工過(guò)程:
金工工藝:
木工加工的常見工序
表面
處理
裝配
連接
鑿、銼
刨削
鋸割
畫線
套外螺紋
攻內(nèi)螺紋
鉆孔
銼削
鋸割
劃線
金工加工的常見工序
討論:
2.木工使用的畫線工具和測(cè)量工具適用于金工嗎?為什么?
鋼直尺
鋼角尺
木工鉛筆
金工工藝:
量具的使用不受材料的影響
劃規(guī)
劃針
樣沖
金工工藝——?jiǎng)澗€:
劃針:用于劃出直線線痕。
圖3-a 劃針
圖3-b 劃針的使用方法
操作要領(lǐng):劃針的頭要保持銳利,劃線要緊貼導(dǎo)向工具(鋼直尺),劃線盡量一次性劃完。
劃規(guī)
劃針
樣沖
劃規(guī):用于劃出圓和圓弧。
圖4 劃規(guī)及用法
金工工藝——?jiǎng)澗€:
操作要領(lǐng):劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移。
劃規(guī)
劃針
樣沖
樣沖:用于鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移
金工工藝——?jiǎng)澗€:
操作要領(lǐng):應(yīng)斜看靠近沖眼部位,沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線,敲擊前要扶直樣沖。
名稱 用途
鋼直尺 用于劃直線的導(dǎo)向工具;用于量取材料的尺寸、測(cè)量工件等
角尺 用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具;用于檢查銼削平面的垂直度
劃針 用于劃出直線線痕
劃規(guī) 用于劃出圓的線痕;用于劃出弧的線痕
樣沖 用于在鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔時(shí)滑移
量具劃線工具:
量具劃線工具:
圖片 名稱 用途 操作要領(lǐng)
鋼直尺 導(dǎo)向工具,量取尺寸,測(cè)量工件 劃線時(shí)要壓緊直尺,防止發(fā)生移動(dòng)
角尺 導(dǎo)向工具(平行線或垂直線),檢查銼削平面的垂直度 使用時(shí)角尺要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面
量具劃線工具:
劃針 劃出直線線痕 保持劃針的頭銳利,劃線時(shí)劃針要緊貼導(dǎo)向工具,劃線要盡量一次完成
劃規(guī) 劃圓或劃弧的線痕 劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移
樣沖 沖出沖眼 沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線,敲擊前要扶直樣沖
臺(tái)虎鉗是用來(lái)夾持工件的通用夾具。一般由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、螺母、鉗體、底座、絲杠等組成。(如圖所示)
金工工藝——夾裝:
金工工藝——夾裝規(guī)則:
①鋸割線在鉗口左側(cè)(右手握據(jù)),

②鋸割線離鉗口不可太遠(yuǎn)(10mm左右),并與鉗口垂直
③工件夾持露出鉗口不要過(guò)多
鋼鋸是人工鋸割常用的工具,用它可以切割金屬材料、木料和硬塑料等。
圖7-a鋼鋸的握法
金工工藝——鋸割:
上鋸
金工工藝——起鋸方法:
起鋸方法:
一般從工件遠(yuǎn)離自己的一端
起鋸,鋸條和工件的傾斜角約為15°。
左手大拇指貼住鋸條,起鋸角要小
行程短,壓力小,鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。
金工工藝——起鋸:
金工工藝——行鋸方法:
站在臺(tái)虎鉗左側(cè),左腳在前,右腳在后。
鋸割操作要領(lǐng):
a.站位和握鋸姿勢(shì)要正確;
b.推鋸加壓,回拉不加壓;
c.鋸程要長(zhǎng),不小于鋸條長(zhǎng)度的2/3為宜;
d.推拉要有節(jié)奏,以20~40次/分鐘為宜;
e.不能用手抹和嘴吹鐵屑。
金工工藝——鋸割:
馬上行動(dòng):完成一條深縫的鋸割。
待加工的金屬板:
210×210×10
圖9 深縫的鋸削
馬上行動(dòng):
問(wèn)題:使用鋼鋸?fù)瓿山饘俚鬃匿徃詈螅?qǐng)大家討論正確鋸割管狀材料的方法。
圖11 鋸割管材示意圖
鋸割管狀材料:
夾持問(wèn)題
空心鋼管
為使工件符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸,去除表面的毛刺往往需要進(jìn)行銼削加工。
金工工藝——銼 削:
三角銼
扁平銼
半圓銼
金工工藝——銼 削:
圖12-a 銼刀的握法
金工工藝——銼 削:
操作要領(lǐng):
銼削時(shí)一般用右手緊握銼柄,左手握住或扶住銼刀的前端,在推銼過(guò)程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動(dòng)。
圖13 銼削時(shí)兩腳站立位置、手臂姿勢(shì)及鋸削動(dòng)作
金工工藝——銼 削:
銼刀使用及安全注意事項(xiàng) :
1、不能用銼刀敲擊其他物體;硬而脆的銼刀易斷;
2、不使用無(wú)柄或柄已裂開的銼刀,防止刺傷手腕;
3、不能用嘴吹鐵屑,防止鐵屑飛進(jìn)眼睛;
4、銼削過(guò)程中不要用手撫摸銼面,以防銼時(shí)打滑;
5、銼面堵塞后,用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑;
6、銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外,以免碰落砸傷腳。
金工工藝——銼 削:
圖14 清除金屬屑
注意事項(xiàng):
銼削時(shí)不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi),也不要用手去清除切屑,以防扎傷手指,應(yīng)使用鋼刷清除切屑。
金屬材料常用的鉆孔設(shè)備是臺(tái)鉆,常用的鉆頭是麻花鉆。
圖15-a 臺(tái)鉆
圖15-b 麻花鉆
金工工藝——鉆 孔:
金工臺(tái)鉆的操作步驟和操作要求如下:
劃線定位,使用樣沖在工件上沖出中心點(diǎn);
使用夾持工具加緊工件;
選擇合適鉆頭,對(duì)準(zhǔn)沖眼,給工件鉆孔。
鉆孔的操作步驟和操作要求如下:
金工工藝——鉆 孔:
鉆床安全操作警示
二要:操作要集中注意力;鉆孔要戴防護(hù)眼鏡,以防鉆屑飛出傷害眼睛。
二不:不準(zhǔn)戴手套操作,以防鉆頭卷住手套而傷害手指;不能用手直接扶持工件,以免造成傷害事故。
圖16 鉆床安全操作警示
金工工藝——鉆 孔:
鉚接
焊接
黏結(jié)
金工工藝——連接:
不可拆卸連接
錫焊
電焊
氣焊
金工工藝——焊接:
1.螺栓和螺母
2. 元寶螺帽(元寶螺栓)
3.自攻螺絲
4.緊定螺釘
5.墊圈
金工工藝——螺栓螺母:
可拆卸連接
圖20-b 圓板牙扳手和圓板牙
圖20-a 絲錐扳手和絲錐
金工工藝——手工加工螺紋的工具:
套外螺紋(套絲)
攻內(nèi)螺紋(攻絲)
攻內(nèi)螺紋方法
金工工藝——手工加工螺紋(攻絲):
套外螺紋方法
金工工藝——手工加工螺紋(套絲):
常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。
準(zhǔn)備
清楚毛刺和鐵屑
粗處理
用細(xì)挫挫平
金屬表面
細(xì)處理
用精細(xì)級(jí)
金剛砂紙打磨
(1)表面刷光的工序如下圖所示:
(2)噴涂油漆
噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。
金工工藝——表面處理:
(3)鍍層
為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕,既可以在金屬表面涂上一層涂層,也可以采用電鍍的方法,即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。
表面處理——噴涂油漆:
套外螺紋
攻內(nèi)螺紋
鉆孔
銼削
鋸割
劃線
金屬材料的加工過(guò)程
小結(jié)
總結(jié)——金工工藝
1.金屬的加工工藝包括__劃線(鋼直尺、角尺、劃針、劃規(guī)、樣沖)、鋸割(鋼鋸)、銼削(銼刀)、鉆孔(臺(tái)鉆)、攻內(nèi)螺紋( __絲錐______、__絲錐扳手__ )和套外螺紋( __板牙____、___板牙扳手。 )、連接(鉚接、焊接和黏結(jié)、螺栓螺母連接)和表面處理(表面刷光、噴涂油漆、鍍層)。_
2.鉆孔操作二要二不:___操作時(shí)要集中注意力;要戴防護(hù)眼睛; 、 不準(zhǔn)帶手套操作;不能直接用手扶持小工件,薄工件。
3.【鋸割】操作要領(lǐng)(1)站位和握鋸姿勢(shì)要正確;(2)推鋸加壓,回拉不加壓;(3)鋸程要長(zhǎng);(4)推拉要有節(jié)奏 。
4.【銼削】操作要領(lǐng):在推銼過(guò)程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平衡而不上下擺動(dòng)。
總結(jié)——金工工藝
隨堂測(cè)試
1. 如圖6-6所示,用3毫米厚的扁鋼手工加工掛鉤,以下工藝流程中合理的是( )。
A.劃線→鉆孔→鋸割→彎折→銼削
B.劃線→鋸割→銼削→鉆孔→彎折
C.劃線→鉆孔→鋸割→銼削→彎折
D.劃線→鋸割→銼削→彎折→鉆孔
A
隨堂測(cè)試
2. 用一根截面符合要求的長(zhǎng)木料加工如圖所示的椅子橫檔,合理的工藝流程是( )。
A.下料→鋸割榫頭→畫線→刨削   
B.下料→畫線→刨削→鋸割榫頭  
C.下料→刨削→鋸割榫頭→畫線  
D.下料→刨削→畫線→鋸割榫頭
D
請(qǐng)同學(xué)們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)多功能開瓶器,如圖所示,選擇合適的材料和工藝完成開瓶器的制作,并測(cè)試其功能和可靠性。
課后練習(xí)
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