資源簡(jiǎn)介 (共46張PPT)第六章模型或原型的制作教師0201材料的性能與規(guī)劃工藝的類別與選擇制作臺(tái)燈模型或原型0403模型或原型的特性與作用CONTENT制作一塊金屬底座,連接在木制臺(tái)燈底座下面,用于加強(qiáng)臺(tái)燈的穩(wěn)定性。圖 1 木質(zhì)臺(tái)燈作品圖 2 木質(zhì)臺(tái)燈底座配重4×φ5本節(jié)課任務(wù):圖 3 金屬底座金工工藝思考并討論:1.結(jié)合木工工藝的操作經(jīng)驗(yàn),試分析要制作一個(gè)如圖所示的金屬材料底座,經(jīng)歷哪些操作步驟?需要用到哪些工具?待加工的金屬板:210×210×10完成后的金屬板:200×200×10金工工藝:鉆孔銼削鋸割劃線金屬材料的加工過(guò)程:金工工藝:木工加工的常見工序表面處理裝配連接鑿、銼刨削鋸割畫線套外螺紋攻內(nèi)螺紋鉆孔銼削鋸割劃線金工加工的常見工序討論:2.木工使用的畫線工具和測(cè)量工具適用于金工嗎?為什么?鋼直尺鋼角尺木工鉛筆金工工藝:量具的使用不受材料的影響劃規(guī)劃針樣沖金工工藝——?jiǎng)澗€:劃針:用于劃出直線線痕。圖3-a 劃針圖3-b 劃針的使用方法操作要領(lǐng):劃針的頭要保持銳利,劃線要緊貼導(dǎo)向工具(鋼直尺),劃線盡量一次性劃完。劃規(guī)劃針樣沖劃規(guī):用于劃出圓和圓弧。圖4 劃規(guī)及用法金工工藝——?jiǎng)澗€:操作要領(lǐng):劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移。劃規(guī)劃針樣沖樣沖:用于鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移金工工藝——?jiǎng)澗€:操作要領(lǐng):應(yīng)斜看靠近沖眼部位,沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線,敲擊前要扶直樣沖。名稱 用途鋼直尺 用于劃直線的導(dǎo)向工具;用于量取材料的尺寸、測(cè)量工件等角尺 用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具;用于檢查銼削平面的垂直度劃針 用于劃出直線線痕劃規(guī) 用于劃出圓的線痕;用于劃出弧的線痕樣沖 用于在鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔時(shí)滑移量具劃線工具:量具劃線工具:圖片 名稱 用途 操作要領(lǐng)鋼直尺 導(dǎo)向工具,量取尺寸,測(cè)量工件 劃線時(shí)要壓緊直尺,防止發(fā)生移動(dòng)角尺 導(dǎo)向工具(平行線或垂直線),檢查銼削平面的垂直度 使用時(shí)角尺要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面量具劃線工具:劃針 劃出直線線痕 保持劃針的頭銳利,劃線時(shí)劃針要緊貼導(dǎo)向工具,劃線要盡量一次完成劃規(guī) 劃圓或劃弧的線痕 劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移樣沖 沖出沖眼 沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線,敲擊前要扶直樣沖臺(tái)虎鉗是用來(lái)夾持工件的通用夾具。一般由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、螺母、鉗體、底座、絲杠等組成。(如圖所示)金工工藝——夾裝:金工工藝——夾裝規(guī)則:①鋸割線在鉗口左側(cè)(右手握據(jù)),√②鋸割線離鉗口不可太遠(yuǎn)(10mm左右),并與鉗口垂直③工件夾持露出鉗口不要過(guò)多鋼鋸是人工鋸割常用的工具,用它可以切割金屬材料、木料和硬塑料等。圖7-a鋼鋸的握法金工工藝——鋸割:上鋸金工工藝——起鋸方法:起鋸方法:一般從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸,鋸條和工件的傾斜角約為15°。左手大拇指貼住鋸條,起鋸角要小行程短,壓力小,鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。金工工藝——起鋸:金工工藝——行鋸方法:站在臺(tái)虎鉗左側(cè),左腳在前,右腳在后。鋸割操作要領(lǐng):a.站位和握鋸姿勢(shì)要正確;b.推鋸加壓,回拉不加壓;c.鋸程要長(zhǎng),不小于鋸條長(zhǎng)度的2/3為宜;d.推拉要有節(jié)奏,以20~40次/分鐘為宜;e.不能用手抹和嘴吹鐵屑。金工工藝——鋸割:馬上行動(dòng):完成一條深縫的鋸割。待加工的金屬板:210×210×10圖9 深縫的鋸削馬上行動(dòng):問(wèn)題:使用鋼鋸?fù)瓿山饘俚鬃匿徃詈螅?qǐng)大家討論正確鋸割管狀材料的方法。圖11 鋸割管材示意圖鋸割管狀材料:夾持問(wèn)題空心鋼管為使工件符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸,去除表面的毛刺往往需要進(jìn)行銼削加工。金工工藝——銼 削:三角銼扁平銼半圓銼金工工藝——銼 削:圖12-a 銼刀的握法金工工藝——銼 削:操作要領(lǐng):銼削時(shí)一般用右手緊握銼柄,左手握住或扶住銼刀的前端,在推銼過(guò)程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動(dòng)。圖13 銼削時(shí)兩腳站立位置、手臂姿勢(shì)及鋸削動(dòng)作金工工藝——銼 削:銼刀使用及安全注意事項(xiàng) :1、不能用銼刀敲擊其他物體;硬而脆的銼刀易斷;2、不使用無(wú)柄或柄已裂開的銼刀,防止刺傷手腕;3、不能用嘴吹鐵屑,防止鐵屑飛進(jìn)眼睛;4、銼削過(guò)程中不要用手撫摸銼面,以防銼時(shí)打滑;5、銼面堵塞后,用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑;6、銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外,以免碰落砸傷腳。金工工藝——銼 削:圖14 清除金屬屑注意事項(xiàng):銼削時(shí)不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi),也不要用手去清除切屑,以防扎傷手指,應(yīng)使用鋼刷清除切屑。金屬材料常用的鉆孔設(shè)備是臺(tái)鉆,常用的鉆頭是麻花鉆。圖15-a 臺(tái)鉆圖15-b 麻花鉆金工工藝——鉆 孔:金工臺(tái)鉆的操作步驟和操作要求如下:劃線定位,使用樣沖在工件上沖出中心點(diǎn);使用夾持工具加緊工件;選擇合適鉆頭,對(duì)準(zhǔn)沖眼,給工件鉆孔。鉆孔的操作步驟和操作要求如下:金工工藝——鉆 孔:鉆床安全操作警示二要:操作要集中注意力;鉆孔要戴防護(hù)眼鏡,以防鉆屑飛出傷害眼睛。二不:不準(zhǔn)戴手套操作,以防鉆頭卷住手套而傷害手指;不能用手直接扶持工件,以免造成傷害事故。圖16 鉆床安全操作警示金工工藝——鉆 孔:鉚接焊接黏結(jié)金工工藝——連接:不可拆卸連接錫焊電焊氣焊金工工藝——焊接:1.螺栓和螺母2. 元寶螺帽(元寶螺栓)3.自攻螺絲4.緊定螺釘5.墊圈金工工藝——螺栓螺母:可拆卸連接圖20-b 圓板牙扳手和圓板牙圖20-a 絲錐扳手和絲錐金工工藝——手工加工螺紋的工具:套外螺紋(套絲)攻內(nèi)螺紋(攻絲)攻內(nèi)螺紋方法金工工藝——手工加工螺紋(攻絲):套外螺紋方法金工工藝——手工加工螺紋(套絲):常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。準(zhǔn)備清楚毛刺和鐵屑粗處理用細(xì)挫挫平金屬表面細(xì)處理用精細(xì)級(jí)金剛砂紙打磨(1)表面刷光的工序如下圖所示:(2)噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。金工工藝——表面處理:(3)鍍層為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕,既可以在金屬表面涂上一層涂層,也可以采用電鍍的方法,即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。表面處理——噴涂油漆:套外螺紋攻內(nèi)螺紋鉆孔銼削鋸割劃線金屬材料的加工過(guò)程小結(jié)總結(jié)——金工工藝1.金屬的加工工藝包括__劃線(鋼直尺、角尺、劃針、劃規(guī)、樣沖)、鋸割(鋼鋸)、銼削(銼刀)、鉆孔(臺(tái)鉆)、攻內(nèi)螺紋( __絲錐______、__絲錐扳手__ )和套外螺紋( __板牙____、___板牙扳手。 )、連接(鉚接、焊接和黏結(jié)、螺栓螺母連接)和表面處理(表面刷光、噴涂油漆、鍍層)。_2.鉆孔操作二要二不:___操作時(shí)要集中注意力;要戴防護(hù)眼睛; 、 不準(zhǔn)帶手套操作;不能直接用手扶持小工件,薄工件。3.【鋸割】操作要領(lǐng)(1)站位和握鋸姿勢(shì)要正確;(2)推鋸加壓,回拉不加壓;(3)鋸程要長(zhǎng);(4)推拉要有節(jié)奏 。4.【銼削】操作要領(lǐng):在推銼過(guò)程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平衡而不上下擺動(dòng)。總結(jié)——金工工藝隨堂測(cè)試1. 如圖6-6所示,用3毫米厚的扁鋼手工加工掛鉤,以下工藝流程中合理的是( )。A.劃線→鉆孔→鋸割→彎折→銼削B.劃線→鋸割→銼削→鉆孔→彎折C.劃線→鉆孔→鋸割→銼削→彎折D.劃線→鋸割→銼削→彎折→鉆孔A隨堂測(cè)試2. 用一根截面符合要求的長(zhǎng)木料加工如圖所示的椅子橫檔,合理的工藝流程是( )。A.下料→鋸割榫頭→畫線→刨削 B.下料→畫線→刨削→鋸割榫頭 C.下料→刨削→鋸割榫頭→畫線 D.下料→刨削→畫線→鋸割榫頭D請(qǐng)同學(xué)們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)多功能開瓶器,如圖所示,選擇合適的材料和工藝完成開瓶器的制作,并測(cè)試其功能和可靠性。課后練習(xí)謝謝觀看 展開更多...... 收起↑ 資源預(yù)覽 縮略圖、資源來(lái)源于二一教育資源庫(kù)