資源簡介

(共63張PPT)
工藝的類別與選擇
一、工藝
利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法和過程。
→ 技術活動中的加工程序和方法。
類別
類別
擴展：中國十大傳統手工藝
擴展：
在明朝景泰年間盛行，制作技藝比較成熟，使用的琺瑯釉多以藍色為主，故得此名。在一代才女林徽因等人的保護下才得以恢復。如今，景泰藍作品不僅作為“國禮”，也逐漸受到人們的喜愛。
擴展：
擴展：
琉璃是在1400多度的高溫下燒制而成，經過十多道手工工藝的精修細磨，整個過程純為手工制作，在高溫1000℃以上的火爐上將水晶琉璃母石熔化后而自然凝聚成高貴華麗、天工自拙的琉璃。
擴展：
中國是世界上最早發現并使用天然漆的國家，髹漆工藝是中華民族的驕傲和自豪。
從古至今，中國漆器工藝形成了多個流派，其中福州脫胎漆器更是中國傳統工藝的“三寶”之一。
三維打印技術（增材制造）
三維打印技術是利用打印頭、噴嘴等，通過材料堆積的方式來制造零件或實物的一種工藝。
區分
3d打印的基礎是數字模型，而數字模型獲取的常見方式有兩種：①運用三維設計或建模軟件進行構建；②應用逆向工程即使用三維/3D掃描儀獲取三維數據并生成立體模型。
三維建模
STL是一種三維立體光刻文件，采用三角形（多邊形）來敘述對象的立體參數信息，是整個3d打印過程的關鍵。
生成STL文件
在這一環節，打印材料會被加載到機器中，然后剩下的工作基本由3d打印機自動化操作。
3d打印全過程
3d打印不能懸空生成，它必然涉及到底部支撐。
去除支撐
大多數3D打印模型都可以打磨，并采用其他后處理技術(包括高壓空氣清潔，拋光和著色)。
后處理
探究木工工藝
1．木工常用的工具和設備
名稱 圖示 用途 操作要領
木工劃線工具 木工鉛筆 劃線工具，在木材上畫出線痕。 木材劃線不可用劃針，木工鉛筆使用方法與普通鉛筆基本相同。
木工尺(角尺) 一般可直接用于畫平行線或用作三角板的支撐物來畫與直尺成各種角度的直線。 ①應將木工尺尺頭放在圖板的左側，并與邊緣緊貼，可上下滑動使用；②只能在木工尺尺身上側畫線，畫水平線必須自左至右；③應保持工作邊平直、刻度清晰準確、尺頭與尺身連接牢固，不能用工作邊來裁切圖紙。
名稱 圖示 用途 操作要領
木工劃線工具 墨斗 用來畫長直線。 ①墨線要使用棉細線，棉線吸墨多，減少卷線次數，細線彈好后線跡清晰；②提線用力要均勻，線兩端點與提線點必須在同一直線，這樣墨線才無偏差。
卷尺 常用的工量具。 ①測量水平距離時卷尺應盡量保持水平；②尺帶只能卷，不能折。
名稱 圖示 用途 操作要領
木工鋸割工具 木工鋸 受外部木框的限制，被鋸割的木材不宜過寬，一般寬度在50cm以內。 ①左手壓木條，右手拿鋸子；②起鋸時用左手大拇指貼住鋸條；③鋸齒和木板垂直；④開鋸幅度小，開口后鋸程要長；⑤拉鋸用力小，推鋸用力大；⑥推拉要有節奏。
板鋸 鋸割木材。 鋸割不受被鋸木材寬度的限制，但價格貴，一般的鋸割還是采用木工鋸。
鋼絲鋸 一般用來鋸割曲線。 ①畫好曲線；②開鋸小幅度；③鋸齒和劃線重合；④拉鋸不能用大力，順勢而為。
名稱 圖示 用途 操作要領
木工鑿孔工具 木工鑿 用于鑿眼、挖空、剔槽、鏟削的制作方面。 開榫要領：①斜坐在木板或者木條上；②左手拿鑿子，垂直對準槽線；③右手拿榔頭，垂直擊打鑿子尾端。
木工鉆孔工具 手搖鉆 在木材或其他材料上手搖鉆孔。 ①在鉆孔時，鉆頭要固定垂直加工面，避免鉆頭滑動，造成鉆孔位置偏離，順時針轉為下鉆；②手搖鉆拿在手上時，鉆頭方向盡量不要對準人，最好向下，避免無意中對人的傷害；③在鉆孔時，加工物下面一定要墊一塊廢棄的木板或懸空，避免把桌子鉆壞。
名稱 圖示 用途 操作要領
表面處理工具 木工刨 刨平、刨光、刨直、削薄木材。 刨子使用要領：①固定木板或者木條；②兩手握刨把，拇指和食指壓刨身；③用勻力平推刨子。
木工砂紙 用于木材的表面處理。
其他輔助工具 羊 角 錘 用于敲釘子、起釘子或撬開木板。 羊角錘釘釘子時，錘頭應平擊釘帽，使釘子垂直進入木料，起拔釘子時，宜在羊角處墊上木塊，增強起拔力，不應把羊角錘當撬具使用，應注意錘擊面的平整完好，以防釘子飛出或錘子滑脫傷人。
又名繞鋸，它的構造與框鋸相同，但鋸條較窄（10mm左右），主要是用來鋸割圓弧、曲線等部分。
曲線鋸
（鋼絲鋸）
2.木材的鋸割加工方法
木工材料的加工工藝包括：劃線、鋸割、刨削、涂漆等。
木工常用的工具分為：劃線工具、鋸削工具、安裝工具、油漆工具。
操作注 意事項 一般采用板鋸鋸割、框鋸鋸割和鋼絲鋸鋸割，沿著畫好的加工尺寸線鋸割，剛開始要用大拇指的指甲做引導，正常鋸割時要有節奏，盡量使2/3的鋸齒參與鋸割。 一般采用曲線鋸、圓鋸機等設備。鋸割時，必須注意對著加工尺寸線，及時調整。
木材的刨削 木材經鋸割后的斷面一般較粗糙且不平整，因此必須進行刨削加工，木材經刨削加工后，可以獲得尺寸和形狀準確、表面平整光潔的構件。
木材的鑿削 鑿削加工主要工具是各種鑿子，加工成各種方形、矩形或圓形的榫孔。
木制品的裝配與結合 木制品的結構間的結合方式，常見的有榫結合、膠結合(常用乳白膠)、螺釘結合等。
工藝 木材的鋸割，首先要畫線，一般用木工鉛筆和木工角尺，一般先畫出基準線，再畫出輪廓線和加工尺寸線。
手工鋸割 電動鋸割
①木材加工一般先刨削再劃線(防止將線刨去)，然后再根據劃線進行鋸割(鋸割有線可依)。
②木材鋸割加工工藝
③榫頭和榫孔的加工工藝
榫頭加工 榫孔加工
劃線→鋸割→銼削 劃線→鋸割→鑿削→銼削 劃線→鑿削→銼削
連接件、連接方式
為什么一個小小的魯班鎖（孔明鎖）會在中德國際上作為國禮相贈？它有何神奇之處？
孔明鎖
孔明鎖的設計與制作
加工精度要求：
1.工件尺寸精確
2.工件表面光滑無毛刺
木質工件的加工
工具
木工銼
用什么做
直角尺
框架鋸
材料
截面為24X25mm的長木方
怎么做
劃線——四面劃線
鋸割——保留尺寸線
銼削——加工到劃線
劃線
畫輪廓線
1找基準
平直桌面為基準
2找辦法
劃線要領：
a.筆要緊貼尺子；
b.劃的線要細而清晰；c.盡量一次完成
4面劃線
鋸割
鋸齒朝前
鋸割操作要領：
1.起鋸時，起鋸角度(鋸條與工件鋸割面的夾角)約為15度；起鋸位置：一般在尺寸線外側0.5-1mm處；
2.推鋸時加壓，回拉不加壓；鋸程要長，推拉有節奏；
3.收鋸：鋸割快結束時,減小推鋸時壓力，不能讓工件掉落到地上，要用左手扶住，會燙手，注意安全。
起鋸準
行鋸穩
收鋸慢
銼削
1.表面光滑
2.尺寸精確
木工銼刀——粗加工 快速 粗糙
銼削操作要領：
推銼時用力下壓，左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩而不上下擺動。
注意觀察，防止銼削量過大！
砂紙打磨——細加工
提示：
1.注意安全！
2.嚴禁使用工具加工木方之外的任何物品！
3.用好紙質資料和平板視頻教程。
姿勢正確，動作到位；
速度適中，用力均勻；
沒有雜音，及時調整。
加工工藝 加工工具 注意事項
劃線 直角尺、鉛筆 借助桌面等基準面、多面劃線、涵蓋加工細節
鋸割 手鋸 姿勢正確，用力均勻，直來直去，及時調整
銼削 木工銼刀 正確姿勢，用力有技巧。
總結
正確姿勢 合理速度
不斷雕琢自己的產品，享受著產品在雙手中升華的過程。
精益求精——正確規范的操作；反復的練習。
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探究金工工藝
走進工藝世界
一、何謂金工 ？
金工：“金屬工藝”，使用手工工具和機動工具（如鉆床、砂輪機等）對零件進行加工或對部件、整機進行裝配的工藝。
（1）劃線（2）鋸割（3）切削等
性能
一、劃線
一般步驟：
１.劃出基準線
　 ２.劃尺寸線
　 ３.劃輪廓線
　 ４.沖眼
定義：在待加工的的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。
劃線工具
劃規：用于劃出圓、弧的線痕
操作要領：
劃規的腳尖保持尖銳，劃線時保持中心不發生滑移。
劃針：用于劃出直線線痕
操作要領:
劃針緊貼鋼直尺，防止發生移動。外傾15°左右，前傾45°至75°角，劃線盡量一次性劃完。
樣沖：用于在鉆孔中心處沖出沖眼
操作要領：
1、斜靠近，沖尖對準劃線交點；
　　　　　2、敲擊前要扶正樣沖；
3、用鐵錘敲擊樣沖。
二、鋸割
起鋸方法：
左手大拇指貼住鋸條，起鋸角約150左右，起鋸時行程要短，壓力要小。
陷入工件2—3mm時，才能逐漸正常鋸割。
劃線完畢后，對金屬材料以鋸割的方式進行切割。利用鋼鋸可以切割金屬、硬塑料或其他堅硬材料。
鋼鋸：鋸割金屬材料
操作要領：
1、站位和握鋸姿勢要正確；
2、推鋸加壓，回拉不加壓；
3、鋸程要長；
4、被鋸割的工件通常裝在臺虎鉗的左側；
5、即將鋸完時，用左手將快要落下的工件托住，右手緩慢鋸割，直至工件落下。
臺虎鉗
臺虎鉗
三、銼削
為使工件符合設計要求，用銼刀對工件表面進行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度。
銼刀：銼削金屬材料
操作要領：
1、在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手則要由小變大；
2、不用嘴吹銼屑，或用手清除銼屑。應用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑。
四、鉆孔
用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。
鉆孔
操作要集中注意力，鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。
金工加工過程：
劃線
鋸割
銼削
劃線
鉆孔
鋸割
銼削
連接：
通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。
鉚接（鉚槍、鉚釘）
黏接（萬能膠等）
焊接（電焊槍、電焊條）
螺接（螺栓、螺母、螺絲、墊圈）
連接：
連接：
連接方式的選擇：
根據設計要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”
采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。
連接方式的選擇：
拓展閱讀：
表面處理：
為了防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產品的美觀程度，通常需要對金屬表面進行處理。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。
表面刷光
粗處理（用細銼銼削金屬平面）
準備（清除毛刺和鐵屑）
細處理（用精細級的金剛砂打磨）
噴涂油漆
噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗所選用的油漆對金屬表面的適用性。有些油漆必須在金屬表面加涂防銹漆之后再進行噴涂。
鍍層
為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的金屬材料。
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