資源簡介 (共17張PPT)第四節(jié):流程的優(yōu)化知識回顧流程設(shè)計的基本因素和步驟流程設(shè)計與實踐學習目標理解流程優(yōu)化的意義與目的理解優(yōu)化與設(shè)備、材料、工藝的關(guān)系能對生活、生產(chǎn)中的簡單對象進行流程的改進設(shè)計優(yōu)化后的汽車保養(yǎng)流程擰松輪胎緊固螺絲頂起車輛調(diào)換輪胎并擰上螺絲放下車輛擰緊輪胎緊固螺絲清潔打蠟卸下輪胎潤滑工作更換機油輪胎檢查清理剎車片一、流程優(yōu)化的目的針對特定的目標要求對現(xiàn)有流程進行梳理、改進和完善的過程,就是流程的優(yōu)化。在流程的設(shè)計和實施過程中,經(jīng)常需要進行不斷的修改和完善。為了滿足人們物質(zhì)和精神生活的需要,提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。案例分析:某商場銷售流程的改進顧客到商場想買某商品售貨員拿出商品顧客挑選是否滿意售貨員開單給顧客顧客到付款處交款憑繳款單到售貨員處提貨購物完成是否請售貨員換一件案例分析:某商場銷售流程的改進顧客到商場想買某商品顧客直接到貨架前挑選放入購物籃購物完成到出口處驗貨交款案例的分析:印刷前數(shù)字化工作流程彩色桌面出版系統(tǒng)制作面板工作流程服務(wù)器數(shù)字打樣脫機直接制版上印刷機打樣印刷生產(chǎn)印刷樣打樣確認是否調(diào)整制版色彩匹配優(yōu)化前印刷前數(shù)字化工作流程案例的分析:印刷前數(shù)字化工作流程彩色桌面出版系統(tǒng)制作面板工作流程服務(wù)器印前打樣確認脫機直接制版上印刷機打樣印刷生產(chǎn)數(shù)字打樣是否調(diào)整制版色彩匹配優(yōu)化后印刷前數(shù)字化工作流程二、流程優(yōu)化的步驟和方法1.分析流程的現(xiàn)狀先了解流程各個環(huán)節(jié)的意義和作用,以及前后順序關(guān)系,然后分析與流程有關(guān)的各種因素(如環(huán)境、設(shè)備、資源、工藝條件等)2.確定改進的目標和要求提高工作效率、降低成本、降低勞動強度、節(jié)約能耗、減少環(huán)境污染、保證安全生產(chǎn)等。3.確定改進的方案根據(jù)流程優(yōu)化的目標和要求,結(jié)合流程現(xiàn)狀分析,確定流程優(yōu)化的方案。4.流程改進的實施(1)對流程的環(huán)節(jié)進行合并、刪減、重排和簡化等;(2)對流程的時序進行調(diào)整;(3)對流程的環(huán)節(jié)和時序都進行調(diào)整。案例分析:做飯流程的優(yōu)化淘米洗菜、切菜燒飯炒菜就餐3min10min20min15min(1)分析流程現(xiàn)狀(2)確定優(yōu)化目標和要求(3)確定優(yōu)化方案案例分析:做飯流程的優(yōu)化淘米燒飯、洗菜、切菜炒菜就餐3min20min15min淘米3min燒飯20min洗菜、切菜炒菜就餐10min15min1.工期優(yōu)化①③②④⑤⑥買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝①③②④買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝通過分析各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系,在人手(3人)足夠的情況下,將串行環(huán)節(jié)改為并行環(huán)節(jié),進行工期優(yōu)化,周期縮短7小時。③②④買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝通過分析各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系,在人手(2人)足夠的情況下,將串行環(huán)節(jié)改為并行環(huán)節(jié),進行工期優(yōu)化,周期變縮短7小時。⑤①2.成本優(yōu)化ADCB11km10km13km14km12km15km9km18km配送線路圖配送線路的方案與路程方案 線路 路程(km)1 ABCDA 512 ABDCA 463 ACBDA 594 ACDBA 475 ADCBA 516 ADBCA 583、技術(shù)優(yōu)化填單報數(shù)記賬付款付款存單記賬顧客手工填寫取款單,連同儲蓄折一并遞入柜臺記賬員查賬、記賬并做憑單憑單入柜保存付款員付款,返回儲蓄折顧客向工作人員報款取數(shù)額,并遞入儲蓄折工作人員利用計算機,執(zhí)行查賬、記賬、做憑單并保存賬戶數(shù)據(jù)的任務(wù)由同一位工作人員付款,返回儲蓄折作業(yè)完成課后習題(P77) 展開更多...... 收起↑ 資源預(yù)覽 縮略圖、資源來源于二一教育資源庫