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工藝
一、認識工藝
工藝，是人們利用工具、設備對原材料或半成品進行技術處理，使之成為最終產品的方法。
工藝還因材料加工方法不同。如木工工藝、金屬工藝、陶瓷工藝等，
常見的工藝有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、 鑄造工藝、表面處理工藝等。
工藝會因行業、工種、工序的不同而有其特定的工藝要求和工藝規范。
工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用。
一、認識工藝
閱讀：一個鉗工工藝過程
加工一個長方體
1.根據寬和厚尺寸，以此作為所需材的最小尺寸，再根據材料標準選擇合適的帶材（帶鋼）。
2.根據長度尺寸，留出加工裕量，下料。
3.在端面劃線。
4.用鋸加工出產品毛坯。
5.用銼加工到所要求的尺寸。用量具測量。
6.用細砂紙打磨產品。
根據以上工序，進行加工，就可以做出合乎要求的產品。
提問：以上加工過程中包含有哪些工藝？
1．劃線
2．鋸割
3．銼削
4．表面處理
1．劃線
劃線就是在待加工的材料上用相應的工具畫出加工部件的輪廓線或基準線和基準點。
劃出基準→劃尺寸線→劃輪廓線→沖眼
步驟：
劃針為什么要緊貼導向工具？
容易劃成直線且準確。
為什么一次性劃完？
避免兩交次劃線時，手與直尺的角度發生變化而出現直線線變形。
小經驗：實際制作中，一般要留出操作余地，如需要得到40*60mm的工件，則劃出41＊61mm，一般要留出1－2mm的的量，因為鋸出的面不平整，需要磨平，再是鋸割的過程鋸可能走偏。
1．劃線
2．鋸割
要領：
1、站位和握鋸姿勢要正確。
2、推鋸要加壓，回拉不加壓。
3、鋸程要長。
4、推拉要有節奏。
5、注意手的握法。
使用注意：起鋸時用左手的大拇指貼住鋸條，起鋸角度要小，壓力要小，起鋸行程要短，當陷入材料一定距離后，右手用力推，輕輕拉。一般情況下，向下加壓用力，向上時自然拉起不加壓。在行鋸過程中，用力應均勻，且保持平穩，身體要保持一定的姿式。手持鋸柄的位置視自己的手勁而定，且時常注意行鋸走向，防止鋸走偏。
2．鋸割
資料1：木鋸鋸齒向同一個方向，且鋸齒間側向不一樣，主要是在鋸木料時讓鋸齒劃出一定的距離，防止木材將鋸條夾住，因此木鋸明顯的表現為鋸齒的‘厚度’比鋸條本身要厚。
資料2：如果遇到木質較硬時，行鋸時感到用力少，但鋸的速度慢?？稍谙蛳滦袖彆r加力。如果遇到木質較軟時，行鋸時感到用力大，且行鋸的速度快，且容易走偏，此時應減少向下行鋸時的壓力。
資料3：使用簡易鋼鋸時，注意用力方向，主要動作是拉而不是推，因為缺少了鋸弓的支持，用力推時鋸條容易斷裂。在一些特殊情況下只有鋼鋸條時也同簡易鋼鋸使用方法
2．鋸割
3．銼削
目的是為了使工件符合所要求的形狀、尺寸和粗糙度。
鋼銼主要用作金屬物體削磨
銼分為木銼和鋼銼，木銼主要作木料小幅度磨削，和用作自行車等橡膠制品的修補銼平工具。
鋼銼主要用作金屬物體削磨
銼分為木銼和鋼銼。
木銼主要作木料小幅度磨削（自行車等橡膠制品的修補）
鋼銼主要用作金屬物體削磨
木銼
鋼銼
3．銼削
注意：銼削金屬時不要來回用力，因為回來時對金屬沒有磨削功能。
討論：
假如銼成如下圖所示的結果，請其原因。
3．銼削
用電砂輪磨平時應注意用力均勻，如果金屬件較小，應注意在磨平時，因摩擦產生大量的熱，可能導致工件變軟，因此應時常停止檢查，自然冷卻或將工件放入冷水中。
磨削
銑削
4．鉆孔
安全操作警示，二要二不要。
要集中注意力;要戴防護眼鏡
不要帶手套;不要手拿小工件
4．鉆孔
電鉆
麻花鉆頭
沖擊鉆頭
沖擊鉆
從功能上分為普通電鉆（電鉆）和沖擊鉆（電錘）
功能分類：
1、普通電鉆（電鉆）：主要用于木材、金屬、塑料等物體鉆孔，其電鉆用麻花鉆頭
2、沖擊鉆（電錘） ：主要用作混凝土、石料、磚料等建筑鉆孔
5．連接
通過固定連接和半固定連接的方法可以實現工件之間的連接。
5．連接
5．連接－－攻絲
倒角
5．連接－－套絲
被連接的材料及連接的場合
――金屬之間的不可拆卸連接一般采用
――金屬之間的可拆卸連接一般采用
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用
5．連接
鉚接、焊接和黏結；
螺栓和螺母連接；
一般采用黏結；
螺栓螺母連接。
作用：提高美觀程度，也起保護工件的作用
5．表面處理
表面刷光：
去毛刺→粗處理（銼或粗砂紙） →細處理（細砂紙）
噴涂油漆：
在金屬表面噴涂油漆增加美觀，同時油漆隔絕了金屬與水的接觸，減少腐蝕。（先去油，再涂防銹油漆，再噴涂外觀油漆。 ）
鍍層：
即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。
（電鍍前表面處理非常重要，一般先鍍一層銅，再鍍鉻或鋅）
5．表面處理
工藝是利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法。工藝是聯系技術設計和實物產品的橋梁。
總結

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