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復習第六章
模型或原型的制作
1.模型
任務一 探尋生產(chǎn)生活中的模型或原型
模型
原型
優(yōu)點
幫助分析設計的可能性
使設計對象具體化
功能
身份
原型的替代品
實體技術(shù)語言
用途
設計交流
技術(shù)試驗
模型的功能
模型在不同階段的作用
草模用于產(chǎn)品造型設計的初期階段，它可以采用立體模型將設計構(gòu)思簡單地表示出來，供設計人員深入探討時使用。
1.草模：
2.概念模型：
概念模型用于設計構(gòu)思初步完成之后，在草模的基礎上，用概括的手法表示產(chǎn)品的造型風格、布局安排，以及產(chǎn)品與人、與環(huán)境的關系等，從整體上表現(xiàn)產(chǎn)品造型的概念。
標致概念車
馬自達概念車
3.結(jié)構(gòu)模型：
結(jié)構(gòu)模型用于研究產(chǎn)品造型與結(jié)構(gòu)的關系，清晰地表達產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸和連接方法，并用于進行結(jié)構(gòu)強度試驗等。
法拉利結(jié)構(gòu)模型
4.功能模型：
功能模型主要用于研究產(chǎn)品的各種性能以及人機關系，同時也用于分析、檢查設計對象各部分組件尺寸與機體的相互配合關系，并在一定條件下用于試驗。
測試安全氣囊性能的汽車模型
汽車的配氣系統(tǒng)模型
5.展示模型：
采用真實材料，按照準確的尺寸，選擇恰當?shù)谋壤龀傻呐c實際產(chǎn)品形態(tài)高度相似的模型。為審核方案提供實物數(shù)據(jù)。
材料的定義
材料是人類用以制成生活和生產(chǎn)中的物品、器件、構(gòu)件、機器和其他產(chǎn)品的物質(zhì),它是人類生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎，是人類社會現(xiàn)代文明的重要支柱。
材料的分類
在工程領域，一般將材料按化學成分分成金屬材料、無機非金屬材料、有機高分子材料和復合材料四大類。
金屬材料
銅、鐵、鋼、鋁、金
……
無機非金屬材料
玻璃、泥土、陶瓷
……
有機高分子材料
棉花、橡膠、塑料
……
復合材料
鋼筋混凝土、導電膠帶
……
常見材料的分類:
棉花
有機高分子材料
橡膠輪胎
塑料制品
常見材料的分類:
復合材料
復合材料：兩種或以上理化性質(zhì)不同的材料組合，實現(xiàn)單一材料不能達到的綜合性能。
鋼筋混凝土
常見材料的分類:
復合材料
金屬+有機高分子
紙上鋼琴中琴鍵需要導電膠帶
復合材料：兩種或以上理化性質(zhì)不同的材料組合，實現(xiàn)單一材料不能達到的綜合性能。
常見材料的性能——木材
優(yōu)點
性能
質(zhì)輕、美觀、易于加工和涂飾、隔熱與絕緣
加工性能：易于加工
強度性能：材料抵抗變形和斷裂的能力
強度是評定材料質(zhì)量的重要力學性能指標
實木板
實木的各向異性
金屬材料
金屬材料有哪些特性？
具有金屬光澤
有良好的導熱和導電性能
有優(yōu)良的力學性能
可加工性能
常見材料的性能——金屬
強度指材料承受外力而不被破壞的能力。
可恢復
形變
彈簧
1.強度——拉伸實驗
破壞性
形變
斷裂
常見材料的性能——金屬
硬度指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。
如何設計實驗證明它們的硬度關系呢？
鋼刀
陶瓷盤子
鋁板
常見材料的性能——塑料
塑料是一種高分子化合物。它原料來源廣，性能優(yōu)良（質(zhì)輕、具有絕緣性、耐腐蝕性等），加工成型方便，具有裝飾性，而且價格比較低廉，廣泛應用于儀器、儀表、家用電器、包裝及日常生活用品等領域。
塑 料
熱塑性塑料
熱固性塑料
在一定的溫度范圍內(nèi)，能反復加熱軟化至熔融流動，冷卻后能硬化成一定形狀的塑料。
在初次成型后形狀固化下來，不能再次熱熔或軟化的塑料。
受熱后可多次成型，廢料可回收再利用。
在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等惡劣環(huán)境中使用的塑料
生活中用到的塑料制品，哪些屬于熱塑性？哪些屬于熱固性？
1.材料的性能是否能實現(xiàn)產(chǎn)品的使用功能，是否滿足產(chǎn)品的使用環(huán)境；
2.材料是否有良好的加工性能，是否有相應的加工設備；
3.考慮材料的價格。
4.選擇材料時，安全是最基本的因素。
材料的選擇
材料的規(guī)劃
選擇材料時，要綜合考慮材料的性能、材料的工藝、材料的成本、材料的安全性和環(huán)保性等因素。
料盡其用，優(yōu)材不劣用，大材不小用，長材不短用。
外用材料要選擇材質(zhì)好、紋理美觀、涂飾性能好的材料。
考慮材料的加工余量和損耗，保證各部件的順利裝配和作品的尺寸精度。
×
材料的規(guī)劃
方案一
方案三
方案二
⑴
⑵
⑶
⑷
⑹
⑶
⑸
工藝是指利用工具和設備對原材料、半成品進行技術(shù)處理，使之成為產(chǎn)品的方法和過程。它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動中的知識和經(jīng)驗，并隨著人們認識的深入和經(jīng)驗的累積而不斷地改進和發(fā)展。工藝分為很多種，常見的有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝和表面處理工藝等。
走進工藝世界
木工是以木材為基本制作材料，以鋸、刨、鑿、裝配連接、表面處理等工序進行造型的一種工藝。常用的木工手工工具有量具、畫線工具、鋸類工具、刨類工具、制孔類工具等幾大類。
畫線
鋸割
刨削
鑿銼
裝配連接
表面處理
探究木工工藝
鋼卷尺
鋼直尺
角尺
木工鉛筆
墨斗
量具與畫線
角尺：
木工用的角尺為90°和 45°直角，
古時人們把角尺(或叫方尺)和圓規(guī)稱作規(guī)矩。俗語有：“沒有規(guī)矩，不成方圓”。
90°
45°
90°
5、墨斗
墨斗的原理是由墨線繞在活動的輪子上墨線經(jīng)過墨斗輪子纏繞后，端頭的線拴在一個定針上。使用時，拉住定針，在活動輪的轉(zhuǎn)動下，抽出的墨線經(jīng)過墨斗沾墨，拉直墨線在木材上彈出需要加工的線。
畫線時要注意應將沒有疵點的木料面作為正面（看面），把有缺陷的部分放到背面。
畫線工具宜細不宜粗，這樣精度較高。線的寬度一般不超0.3mm，并且要均勻、清晰，所有尺寸一定要測量準確。
左手壓木條，右手拿鋸子；
起鋸時用左手大拇指貼住鋸條；
開鋸幅度小，開口后鋸程要長；
拉鋸用力小，
推鋸用力大；推拉要有節(jié)奏。
◆框鋸——適合鋸割較厚的木材。
適用于窄木板的鋸割
木工鋸
板鋸
板鋸：適用于較寬木板的鋸割
適用于窄木板的鋸割
鋼絲鋸----木板鋸曲線或開大孔。
鋸割
鋸割加工時，鋸縫會有一定的消耗量，因此在畫線時，要根據(jù)鋸割的需要留出一定的余量。對于鋸縫的消耗量，一般大鋸約為4毫米,中鋸為2～3毫米，細鋸為1.5～2毫米。
對于木質(zhì)板材的切割，除了使用傳統(tǒng)的木工鋸外，還可以使用激光切割機等設備對木板進行精確、快速的切割。
鋸割加工時，鋸縫會有一定的消耗量，因此在劃線時，要根據(jù)鋸割的需要留出一定的余量。
C
刨平
鉆孔
木工常用的鉆孔工具有鑿子、手搖鉆、手電鉆和臺鉆等。使用手電鉆時，應單手持鉆，對準孔中心，扣緊開關，均勻用力加壓。待孔快鉆透時，減小壓力。
木工鑿
手搖鉆
手電鉆
臺鉆
5、手搖鉆
6、羊角錘及其手工鑿的使用
開鑿榫孔、鑿眼等。
五、常用鑿孔工具：羊角錘、鑿子
1、木工羊角錘：用于敲擊榫頭、釘子或拔釘子
榫頭
卯眼
榫卯是在兩個木構(gòu)件上所采用的一種凹凸結(jié)合的連接方式。凸出部分叫榫；凹進部分叫卯，榫和卯咬合，起到連接作用。
方式1：榫卯結(jié)構(gòu)；
木工表面處理的方式有很多種。比較大的木料表面可以用木工刨削，小的加工面可以用木銼銼削，還可以用拋光機和細砂紙打磨處理，最后用油漆涂刷，完成表面處理。
表面處理
拋光研磨機
木工銼
砂紙
7、木工銼和砂紙
：用于木材打磨、拋光。
劃針：用于劃出直線線痕。
劃線注意事項:
劃針緊貼鋼直尺，外傾15度角左右，前傾45度至75度角，盡量一次成型。
劃線時要壓緊鋼直尺，防止發(fā)生移動。
樣沖
用途：用于在鉆孔中心處沖出沖眼，　　　　　防止鉆孔滑移 。
操作要領：1、斜靠近，沖尖對準劃線交點；
　　　　　2、敲擊前要扶正樣沖；
3、用鐵錘敲擊樣沖。
鋸齒朝前
起鋸方法 :
左手大拇指貼住鋸條，
起鋸角約150左右，
起鋸時行程要短，壓力要小，
當陷入工件2—3mm時，才能逐漸正常鋸割。
正常鋸割的要領：
1、站位和握鋸姿勢要正確；
2、推鋸加壓，回拉不加壓；
3、鋸程要長；
4、被鋸割的工件通常裝在臺虎鉗的左側(cè)；
5、在即將鋸完時，應該是用左手將快要落下的工件托住，右手緩慢鋸割，直至工件落下。
用銼刀對工件表面進行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度.
臺虎鉗（又稱臺鉗、虎鉗）
四.銼削
銼削多用于鋸割之后。
（c）推銼法：兩手對稱地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情況下，來修正尺寸和減小表面粗糙度。
銼削操作要領：
1、在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大；
2、不準用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后，應用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
鉆孔:用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。
先劃線，沖眼；
接著安裝鉆頭和工件；
開始鉆孔。
平口鉗（適用于大工件鉆孔時夾持）
小工件鉆孔時用手虎鉗夾持。
安全操作警示：
二要：操作要集中注意力；鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。
二不：不準帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。
A
螺紋加工方法
攻絲：在工件上制作內(nèi)螺紋。
它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。。
套絲：在工件上制作外螺紋。
它使用的工具是板牙和板牙扳手。
攻絲：在孔的內(nèi)壁加工螺紋。
套絲：
套絲
倒角
套絲：
倒角:用銼刀把頭變小
膨脹螺栓(母）
平墊片：
彈簧墊片：
增大接觸面積,減小壓強,保護零件。
彈簧墊片：防止因振動導致螺母松動。
為了防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產(chǎn)品的美觀程度，通常需要對金屬表面進行處理。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。
表面處理
1.表面刷光
2.噴涂油漆
3.鍍 層
準備
（清除毛刺和鐵屑）
粗處理
（用細銼銼削金屬平面）
細處理
（用精細級金剛砂紙打磨）
1、依據(jù)設計方案選擇合適的材料；
2、根據(jù)實際條件，準備適當?shù)墓ぞ吆图庸ぴO備；
3、按設計圖樣劃線；
4、對材料進行鋸割、切削等加工；
5、裝配連接各部件；
6、表面處理；
7、評價、檢測、試驗，看是否符合設計要求；
8、對設計方案進行修改，做成展示模型。
制作模型或原型的一般步驟：
a
b
c
d
e
準備焊接
加熱焊件
送入焊絲
移開焊絲
移開烙鐵
1.注意二極管的正負極，長管腳為正，短管腳為負。
2.烙鐵焊接。手工焊接用烙鐵焊接時，要求使用不低于25瓦，且最高不超過30瓦的烙鐵，而且烙鐵的溫度必須保持不高于300攝氏度，一般建議在260攝氏度左右，焊接時間不要超過3秒。

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