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第六章《模型或原型的制作》
學(xué)考第六章復(fù)習(xí)
模型或原型的制作
技術(shù)與設(shè)計1,2
通用技術(shù)
一、模型
1.模型的含義
模型是根據(jù)實物、設(shè)計圖樣或構(gòu)思,按比例、生態(tài)或其他特征制成的與實物相似的一種物體。
2.模型在設(shè)計過程中的功能
(1)使設(shè)計對象具體化;
(2)幫助分析設(shè)計的可能性。
考點(diǎn)梳理
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模型或原型的制作
技術(shù)與設(shè)計1,2
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二、材料
材料是人類用以制成生活和生產(chǎn)中的物品、器件、構(gòu)件、機(jī)器和其他產(chǎn)品的物質(zhì)，它是人類生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)條件，是產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)和前提。
材 料 的 性 能 強(qiáng)度 ①材料的強(qiáng)度是指材料抵抗變形和斷裂的能力
②根據(jù)受力種類的不同，分為抗壓、抗拉、抗彎、抗剪等
硬度 ①硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能指標(biāo)，它直接影響材料的耐磨性和切削加工性
②硬度往往和材料的耐磨性和耐久性聯(lián)系在一起。一般情況下，材料硬度越高，耐磨性越好
各向異性
各向異性是指物體的全部或部分性能隨方向的不同而各自表現(xiàn)出一定的差異的特性，即在不同的方向所測得的性能數(shù)值不同
F1
F2
順紋路受拉強(qiáng)度好
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模型或原型的制作
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通用技術(shù)
1.工藝的含義和常用工藝的種類
工藝是指利用工具和設(shè)備對原材料、半成品進(jìn)行技術(shù)處理,使之成為產(chǎn)品的方法。常見的工藝有:加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、表面處理工藝等。
三、工藝
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2、簡單的木工工藝
（1）木工常用的工具和設(shè)備
工序 圖示 名稱 用途
劃 線 木工鉛筆 劃出線痕
鋸 割 框鋸 主要用于較窄木板的鋸割
板鋸 主要用于較寬木板的鋸割
鋼絲鋸 主要用于鋸割復(fù)雜的曲線和開孔
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表 面 加 工 木銼刀 木板表面加工
手工刨 木板表面加工
木砂紙 木板表面細(xì)加工
鉆 孔 鉆床 實體材料上打孔
鑿 孔 手工鑿 鑿眼、挖空、剔槽、鏟削
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（2）木工工藝一般有畫線、鋸割、刨削、鑿孔或者鉆孔(榫眼等)、裝配連接、表面處理等工藝。
木工工藝名稱 木工工藝內(nèi)容 工藝所用工具
畫線 在鋸割之前，要在木料上進(jìn)行測量和畫線，畫線主要畫出加工構(gòu)件的輪廓線等。 木工鉛筆、角尺、鋼直尺、鋼卷尺、墨斗。
鋸割 鋸割是將給定的木料沿著所畫輪廓線等鋸開的一種操作。 板鋸、框鋸、鋼絲鋸、單刃刀鋸、雙刃刀鋸。
刨削 較粗糙的木料表面可以刨削使其光滑，另外木料略厚時也可以刨削使其符合加工要求。 平刨、線刨、邊刨、槽刨。
鑿孔 木料鑿孔一般有圓形孔(鉆孔)、腰形孔、長方形孔(榫眼)等，鑿孔的目的是為了構(gòu)件間的連接或者調(diào)節(jié)。 鑿子、臺鉆、手搖鉆、手電鉆。
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木工工藝名稱 木工工藝內(nèi)容 工藝所用工具 操作要領(lǐng)
表面 處理 在經(jīng)過鋸割、刨削、鑿孔、連接等工藝后，木制品或者構(gòu)件的表面比較粗糙、不夠光滑、有木刺或者連接處都凸起等，這就需要進(jìn)一步進(jìn)行表面處理，一般可以用木工銼進(jìn)行銼削，砂紙進(jìn)行打磨，最后表面刷漆。 （3）木材的鋸割加工方法
鋸割加工工藝表
工藝 木材的鋸割，首先要畫線，一般用木工鉛筆和木工角尺，一般先畫出基準(zhǔn)線，再畫出輪廓線和加工尺寸線。 手工鋸割 電動鋸割
操作注 意事項 一般采用板鋸鋸割、框鋸鋸割和鋼絲鋸鋸割，沿著畫好的加工尺寸線鋸割，剛開始要用大拇指的指甲做引導(dǎo)，正常鋸割時要有節(jié)奏，盡量使2/3的鋸齒參與鋸割。 一般采用曲線鋸、圓鋸機(jī)等設(shè)備。鋸割時，必須注意對著加工尺寸線，及時調(diào)整。
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木工劃線工具及劃線要領(lǐng)
(1)鋼卷尺:用于下料和度量部件,攜帶方便,使用靈活。常選用2 m或3 m
的規(guī)格。
(2)鋼直尺:一般用不銹鋼制作,精度高而且耐磨損。用于榫線、起線、
槽線等方面的劃線。常選用150~500 mm的規(guī)格。
(3)角尺
①木工用的角尺為90°,可用于下料劃線時的垂直劃線,用于結(jié)構(gòu)榫眼、
榫肩的平行劃線,用于衡量產(chǎn)品角度是否正確與垂直,還用于檢驗加工
面板是否平整,等等。
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②角尺有木制的、有鋼制的、有鋁制的。角尺是木工劃線的主要工具,
其規(guī)格是由尺柄與尺翼的長短比例確定的。如:小角尺200∶300 mm;
中角尺250∶410 mm;大角尺400∶630 mm。
(4)三角尺:用于劃45°角。
(5)活動角尺:用于劃任意角。
(6)墨斗
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①墨斗的原理是由墨線繞在活動的輪子上,墨線經(jīng)過墨斗輪子纏繞后,端頭的線拴在一個定針上。使用時,拉住定針,在活動輪的轉(zhuǎn)動下,抽出的墨線經(jīng)過墨斗沾墨,拉直墨線在木材上彈出需要加工的線。
②墨斗多用于木材下料,如作圓木鋸材的彈線,或調(diào)直木板邊棱的彈線,還可以用于選材拼板的打號彈線等其他方面。墨斗有時還用作吊垂線,衡量放線是否垂直與平整。
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③墨斗彈線的方法:左手拿墨斗,用少量的清水把線輪澆濕,用墨汁把墨盒內(nèi)的棉花染黑。使用時左手拇指按鉛筆壓住墨盒中的棉花團(tuán),拇指還要靠住線輪或是放開線輪來控制輪子的轉(zhuǎn)動或是停止。右手先把墨斗的定針固定在木料的一端點(diǎn)。這時左手放松輪子拉出沾墨的細(xì)線,拉緊靠在木料的面上,右手在中間捏墨線向上垂直于木面提起,即時一丟,便可彈出明顯而筆直的墨線。如圖所示:
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④使用墨斗過程中,彈線時右手在中間捏墨線提起彈線,保證垂直,不能忽左忽右,避免彈出的墨線不直,形成彎線或是弧線的形式,造成下料的板材出現(xiàn)彎度。
(7)劃線要領(lǐng)
劃線是家具制作的前提或是基礎(chǔ)條件。
①劃線的準(zhǔn)確度,主要靠量具的正確運(yùn)用。一是劃線的工具,如尺子的規(guī)范,角尺和斜尺的角度正確。二是用筆的誤差,即鉛筆誤差一般在0.25~0.3 mm。
②正確運(yùn)用吃線和留線的方法,如刨料、鋸料粗加工時,多為留線;鋸料細(xì)加工時可鋸線或留線。又如刨料、鑿榫眼和鋸料細(xì)加工時,要根據(jù)結(jié)合部位的大小尺度講究吃線和留線。
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6.木工鑿及其使用
木工鑿是傳統(tǒng)木工工藝中木結(jié)構(gòu)結(jié)合的主要工具,用于鑿眼、挖空、剔
槽、鏟削的制作方面。
(1)鑿的種類

①平鑿:又稱板鑿,鑿刃平整,用來鑿方孔。
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②圓鑿:有內(nèi)圓鑿和外圓鑿兩種,鑿刃呈圓弧形,用來鑿圓孔或圓弧形狀。
③斜刃鑿:鑿刃是傾斜的,用來倒棱或剔槽。
(2)鑿的使用:打眼(又稱鑿孔、鑿眼)
①打眼前應(yīng)先劃好孔眼的墨線,木料放在墊木或工作凳上,打眼的面向上,人可坐在木料上面,如果木料短小,可以用腳踏牢。
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②打眼時,左手緊握鑿柄,將鑿刃放在靠近身邊的橫線附近(約離橫線3~5 mm),鑿刃斜面向外。拿鑿要垂直,用斧或錘著力地敲擊鑿頂,使鑿刃垂直進(jìn)入木料內(nèi),再拔出鑿子,把鑿子移前一些斜向打一下,將木屑從孔中剔出。以后就如此反復(fù)打鑿及剔出木屑,當(dāng)鑿到另一條線附近時,要把鑿子反轉(zhuǎn)過來,鑿子垂直打下,剔出木屑。當(dāng)孔深鑿到木料厚度一半時,再修鑿前后壁,但兩根橫線應(yīng)留在木料上不要鑿去。
③打全眼時(鑿?fù)缚?,應(yīng)先鑿背面,到一半深,將木料翻身,從正面打鑿,這樣眼的四周不會產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。
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四、常見的木材連接
1.木材及其他材料的連接
連接方式 圖示 應(yīng)用實例
木工膠 木板之間的連接
榫接 古典家具與現(xiàn)代家具的基本連接方式,現(xiàn)代框架式家具的主要連接方式
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插接 水管與水管之間相互套在一起
帶缺口的薄板相互插在一起
釘接 木板與其他材料之間的連接方式
膨脹螺釘 一般用于防護(hù)欄、雨篷、空調(diào)等在水泥、磚等材料上的緊固
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2.常見的榫接方式
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(4)環(huán)氧樹脂膠:如常用的“AB膠”就屬于此類,能粘合大部分金屬或非金屬,強(qiáng)度大,耐水、耐高溫,固化時間長。使用時一般用A膠、B膠配制而成。
(5)熱熔膠:是經(jīng)加熱熔化后才能使用的粘合劑,它其實是一種低熔點(diǎn)塑料。使用時先加熱熱熔膠,讓熔化的膠水滴在膠合位置上,這時膠水的瞬間溫度可達(dá)100 ℃左右,應(yīng)在3秒內(nèi)迅速與膠合物品準(zhǔn)確結(jié)合,4秒以后不能再移動,30秒以后基本粘牢,通常配合熱熔槍使用。
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四、金工常用的工具設(shè)備及其使用要領(lǐng)
工序 工具圖示 名稱 用途 操作要領(lǐng)
劃 線 劃 針 劃出直線線痕 ①劃針的頭保持銳利
②劃針緊貼導(dǎo)向工具,盡量一次劃成
鋼 直 尺 ①劃直線的導(dǎo)向工具 ②量取材料的尺寸 ③測量工件 劃線時要壓緊直尺,防止發(fā)生移動
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劃 線 角 尺 ①劃出平行線或者垂直線的導(dǎo)向工具 ②檢查銼削平面的垂直度
角尺要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面
劃 規(guī) ①劃出圓的線痕 ②劃出弧的線痕 ①劃規(guī)的腳尖保持尖銳
②劃線時保持中心不發(fā)生滑移
樣 沖 用于在鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移 ①應(yīng)斜看靠近沖眼部位
②沖尖對準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線
③敲擊前要扶直樣沖
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鋸 割 手 鋸 分割金屬材料、木料和硬塑料等 1.站位和握鋸姿勢要正確
2.推鋸加壓,回拉不加壓
3.鋸程要長
4.推拉要有節(jié)奏
銼 削 銼 刀 金屬表面加工 1.身體和手臂動作協(xié)調(diào)
2.在推銼過程中,左手的施壓要由大變
小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平
穩(wěn)而不上下擺動
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鉆 孔 鉆 床 實體材料上打孔 1.用樣沖在工件上沖中心點(diǎn)
2.用平口鉗或手鉗夾緊工件
3.裝夾鉆頭
4.鉆孔
螺 紋 加 工 絲 錐 攻內(nèi)螺紋 1.起攻時一只手下壓,另一只手順向旋轉(zhuǎn)
2.兩手均勻施加壓力
3.經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,避免鐵屑阻塞
4.當(dāng)切削部分全部進(jìn)入工件時,就不再施加壓力
圓板牙 套外螺紋 學(xué)考第六章復(fù)習(xí)
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3.螺紋的加工方法
螺紋類別 加工方法 加工流程
內(nèi)螺紋 攻絲 底孔倒角 選擇絲錐 裝夾工件 攻絲
外螺紋 套絲 倒角 選擇板牙 裝夾工件 套絲
內(nèi)螺紋
外螺紋
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4.金屬表面處理
方法 工序
表面刷光 清除毛刺和鐵屑 用細(xì)銼銼平金屬表面 用精細(xì)級金剛砂紙打磨
噴涂油漆 噴涂防銹漆 噴油漆
鍍層 用電解等方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化金屬材料
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疑難考點(diǎn)：金屬材料的劃線、鋸割、銼削和鉆孔的加工方法
工藝 加工方法或流程
劃線 劃線的一般步驟:
劃基準(zhǔn)線 劃加工尺寸線 劃輪廓線 沖眼
鋸割 鋸條安裝
1.鋸齒朝前
2.鋸條松緊適中
3.右手滿握鋸柄、左手輕扶在鋸弓前端
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鋸割 起鋸的操作要領(lǐng)
1.從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸
2.左手大拇指貼住鋸條
3.起鋸角要小,一般為15度左右
4.鋸程要短,壓力要小
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銼削 工具圖示 名稱 適用情況
圓銼 銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面
平銼 銼平面、外圓面和凸弧面
半圓銼 銼凹弧面和平面
方銼 銼方孔、長方孔和窄平面
三角銼 銼內(nèi)角、三角孔和平面
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鉆孔 鉆孔的操作步驟:
劃線定位 裝夾工件 裝夾鉆頭 鉆孔
安全操作警示
二要:要集中注意力;要戴防護(hù)眼鏡
二不:不準(zhǔn)戴手套;不能用手直接扶持小工件、薄工件
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連接方法 與連接件 圖示 應(yīng)用說明
鉚接 金屬框架的連接
不易焊接的鋁板間的連接
黏結(jié) 金屬材料和其他材料的連接
有間隙存在的金屬件之間的連接
修補(bǔ)金屬件的破損
疑難考點(diǎn)：金屬的連接
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焊接 焊接電路板上電子元器件
連接銅(鐵)材料的小型件
連接承受強(qiáng)度大的金屬件
連接承受力大的金屬件,如自行車車架的連接
螺栓和 螺母 金屬件之間可拆卸的連接
機(jī)構(gòu)的連接
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緊定 螺釘 固定輪子或軸
室內(nèi)裝潢的零件的連接
元寶 螺帽 零件的擰緊
經(jīng)常需要拆裝的零件的連接
平墊圈 配合螺母和螺栓的使用,可使連接處受力均勻分布,防止連接件受到損壞
彈簧 墊圈 易受振動場合的連接
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1.如圖所示是一款各個部分可快速裝拆的簡易木桌。甲處橫檔與桌腳間的連接設(shè)計,以下方案中較合理的是 (　　)
D
單元檢測
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2.小強(qiáng)要將一根厚度為26 mm的木條與一塊厚度為9 mm的木板牢固地連接在一起,若采用長度為30 mm的自攻螺釘,則下列連接方法中,合理的是(　　)
A
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3.小明在通用技術(shù)實踐課上用木板制作如圖所示的房屋模型,選擇了下列工具,其中不合理的是 (　　)
B
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4.在如圖所示的連接件上手工加工內(nèi)螺紋和外螺紋,需要用到的工具是(　　)
　　　　　　 　　　　　　 　　　　　　
A.劃針和樣沖
B.劃規(guī)和鋼鋸
C.銼刀和鐵錘
D.絲錐和板牙
D
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5.銼削時,要根據(jù)零件加工表面的形狀選用不同類型的銼刀。圖中所示的鋁合金工件,標(biāo)注A的60°折角位置適合選用(　　)
　　　　　　 　　　　　　 　　　　　　
A.三角銼
B.圓銼
C.半圓銼
D.方銼
A
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6.把圖甲所示的100×60×4的鋼板加工成圖乙的形狀不需要用到的工具是(　　)
B
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7.以下金屬加工操作中不規(guī)范的是 (　)
A.起鋸時,起鋸角約15度
B.劃線時,壓緊鋼直尺
C.沖眼時,樣沖傾斜對準(zhǔn)位置后扶正沖眼
D.在厚鋼板上攻絲時,一直順時針方向旋進(jìn)絲錐
D
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8.張明用薄鐵板加工如圖所示的零件,下列操作方法中不正確的是(　　)
A.劃針緊貼導(dǎo)向工具,在薄鐵板上劃線,樣沖傾斜對準(zhǔn)交叉點(diǎn),扶正沖眼
B.左手緊握薄鐵板,右手握緊手鋸進(jìn)行鋸割,推鋸加壓,回拉不加壓
C.用臺虎鉗夾緊零件,銼削鋸割面,推銼時左手施壓由大變小,右手施壓由小變大
D.將鉆頭正直裝夾在臺鉆上,用手鉗夾緊零件,對準(zhǔn)沖眼鉆孔
B
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9.如圖所示是一款高度可調(diào)節(jié)的電腦桌，立柱可伸縮，用緊固件固定。為了操作方便，下列緊固件中應(yīng)選用(　　)
A
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10.如圖所示是一款高度可調(diào)的金屬支架電腦桌。為了方便豎桿與橫桿拆裝，減小包裝的尺寸，以下連接方式中，豎桿與橫桿之間適宜采用的是(　　)
A．焊接
B．膠接
C．鉚釘連接
D．螺栓、螺母連接
D
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11.小明準(zhǔn)備采用３ｍｍ厚的鋼板加工如圖所 示的小零件 。 加工該零件時 ，下列操作中不恰當(dāng)?shù)氖?（ ）
Ａ.鋸 割 操 作 時 可 適 當(dāng) 添 加 潤 滑 油
Ｂ.鋸 割 、銼 削 時 可 以 戴 手 套 操 作
Ｃ.圖 中 ② 處 的 凹 槽 可 以 直 接 用 手 鋸 鋸 出
Ｄ.圖 中 ① 處 圓 角 的 加 工 可 選 用 半 圓 銼
C
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12.通用技術(shù)課上 ，小明設(shè)計了如圖所示的零件 。 用厚度為５ｍｍ的鋼板制作該零件 ，下列說法中不合理的是（ ）
Ａ.加工流程可以為 ：劃 線 → 沖 眼 → 鉆 孔 → 鋸 割 →銼 削
Ｂ.用圓銼加工該零件外輪廓的各段圓弧
Ｃ.需要用到的工具 ：鋼直尺 、樣沖 、劃規(guī) 、鋼鋸 、平銼 、麻花鉆 等
Ｄ .在平口鉗上夾緊鋼板并調(diào)整位置 ，戴上防護(hù)眼鏡 ，進(jìn)行鉆孔
B

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